1996年11月，建设部批准《混凝土结构平面整体表示方法制图规则和构造详图》（96G011），从此中国建筑结构设计开始采用了平面表示法。平面表示法对于设计工作的效率提升非常显著，也有利于设计细节的标准化，但同时也进一步提高了对钢筋分项工程的专业性的要求，尤其是对于钢筋翻样（放样）工作影响巨大。翻样人员需要熟悉图集规范，凭借空间想象，结合现场经验，同时要考虑优化断料尺寸，才能较好的完成翻样工作。在长期劳务分包体制下，施工总包单位精通翻样的专业技术人员越来越少，项目越来越多，所以翻样工作逐步交由劳务来完成。而翻样工作本身并没有任何资质要求，对于从业者完全没有限制，很多劳务分包队伍配备的翻样人员并不能完全胜任这项工作，在翻样环节出现大量问题，导致影响工程进度、造成钢筋浪费。

在此情况下，一些对于管理要求较高的施工企业，开始从翻样环节入手，加强对钢筋分项工程的管理。一种方式是不再由劳务分包进行翻样，企业建立自己的翻样专业团队负责项目的钢筋翻样工作（自有翻样），另一种方式是通过对劳务翻样料单的细致审核减少料单中的问题。料单是钢筋分项工程的基础数据，通过管好料单对钢筋分项工程的管理起到了很大的作用，钢筋分项工程从此开启了从“粗放式”管理往“精细化”管理转变的路程。

2013年，随着中国房地产行业“黄金十年”的接近尾声，施工企业的发展也从野蛮式增长步入了转型及长效机制探索阶段。精耕细作、降本提效成为每一家施工企业都需要去研究的课题。在以钢筋混凝土结构为主体的中国建筑市场，作为结构中成本占比最高的主材，自然也被一些企业作为提升管理的重点。对于钢筋的管理从单纯的对料单的管理拓展至全过程的管理，包括如何更精准的制定原材计划、如何提高钢筋利用率，降低损耗、如何解决绑扎环节中错用乱用钢筋情况等等。但在这个阶段，各家施工企业主要还以探索为主，虽然也找到了一些行之有效的方法，但更多的是新的管理制度要求推行失败的教训，很多施工企业浅尝则止，在推行钢筋精细化管理一段事件后，没有见到明显的成效，反而遇到很多问题，既而停止了继续探索，再加上房地产黄金十年的红利还在延续，在商务上持续投入精力仍然有效，所以能够在这个阶段持续坚持探索钢筋精细化管理的企业是极少数的，但是经过反复的尝试和调整，这些企业也逐渐摸清了整套的管理方法，从较为理想的经营结果上看也收到相应的回报。

在这个阶段，也有一些对于钢筋管理经验丰富的专家，看到了通过钢筋精细化管理带来效益显著提升的商机，成立了一些专门做钢筋精细化管理的咨询公司。他们通常服务于施工项目，并与项目约定钢筋分项盈利目标，施工项目全权委托他们进行钢筋分项工程的专项管理。最终以超出盈利目标部分的利润分成作为服务费用。这种机制下，咨询公司有十分的积极性不断探索把钢筋管理的各个细节管理的更加完善，对于钢筋精细化管理方法体系的形成也起到了重要的作用。

2020年开始，上游的资金压力使得施工企业开源难度不断增大，施工企业的平均利润率在逐年下滑，亏损项目越来越多，“拿项目就能挣到钱”的时代正式宣告结束。粗放的管理和经营模式已不再能够满足施工企业在当前环境下的生存和发展需求，如何通过“练内功”提升企业自身的竞争力和经营能力成为施工企业必选的课题，而钢筋分项工程的管理由于对项目经营影响较大，也被越来越多的施工企业首当其冲的重视起来。同时，经过探索期的实践和总结，以中建、中铁为代表的部分央企及下属分子公司，已经具备了成熟的管理方法体系和管理能力，也已经充分验证了通过钢筋的精细化管理所能产生的实际效果和作用，并产生了标杆效应。以迈思科技为首的科技公司，也在尝试用数字化的手段去帮助施工企业能够在短时间内完成钢筋分项从粗放式管理向精细化管理的转型，并在众多项目中加以成功验证。