钢筋精细化管理对施工企业的意义

钢筋是结构施工中最后一块面包。由于现阶段施工过程中业主已经将绝大部分盈利的内容抽取出去，所以导致像我司这样的施工单位能够盈利的点非常的稀少，在这样的大环境下，我们更要重视对钢筋的管控。

现阶段施工过程中，建筑结构成本中，材料所占比重最大，而众多材料中，钢筋无疑占领了绝对领先的数额，同时，钢筋精细化管理可以获得较好的提升空间。故而，提升项目经营能力是当务之急就是要做好钢筋的精细化管理，苦练“内功”，才能提升项目的盈利水平。

施工单位现阶段普遍存在的钢筋管理问题

管理方式粗放，钢筋浪费严重，随意使用钢筋原材，滥用、错用钢筋，料单错误、不合理……

作为施工单位，钢筋精细化管理是核心，采取有效的解决措施：做到阶段可控；合理安排资金；实现精准采购；降低采购成本；善用数字化钢筋管理工具；钢筋管理全过程精细化……特别是钢筋翻样料单环节，简单的说，要么自行翻样，要么严格审核。
 

​钢筋精细化管理的具体建议

1、钢筋翻样是钢筋工程的源头，一定要控制好

项目部配备专业的翻样人员，劳务方按照项目部提供的翻样方案进行钢筋加工和施工

在翻样环节充分考虑断料的合理性，通过优选断料长度，减少料头，从源头控制损耗。

各阶段的翻样要充分考虑利用现场余料

重点部分要有详细备注及排布图说明，避免因加工错误或用错地方导致的钢筋浪费

2、采购的重点是做好好计划及进场验收

采购计划应综合考虑各阶段钢筋原材实际用量钢筋堆放场地的规模、价格波动、现场原材剩余及可利用余料等因素制定。做到在最合适的时间买最合适的量

钢筋进场验收把好关，一是钢筋的质量，保证钢筋质量不出问题，二是钢筋的进场量，避免人为的偏差或因直径偏差导致钢筋不够用。

原材堆放分类清晰，便于加工人员取料，同时做好下垫上盖防护措施，避免钢筋生锈

3、加工环节是最容易造成钢筋浪费的环节

由项目部通过科学的方法计算出最优的加工方案，该方案要求易于操作，加工人员只需按照此方案执行即可。

加工余料堆放要求井然有序，便于抽取，最好能够对余料进行编号，并在加工方案中明确使用位置。余料管理要做好，严禁随意用作它用

加工成品要严格控制加工质量，并利用料牌进行标记，按构件分拣堆放等待领用。注意成品钢筋的保护

设置废料池，产生废料统一堆放，并定期对废料进行分拣二次利用处理

4、按需领料，合理使用，避免多领料、用错料。

工人严格按照料单中的成品钢筋数量及套筒数量领料，领料时看清料牌，避免拿错料。

如在绑扎过程中超量，需由项目钢筋管理人员审核确认后才可由加工人员加工补料，并做好记录。

当日手工前检查钢筋现场的绑扎情况，并对已领料的现场堆放进行检查，避免钢筋领到现场后长期堆放的现场

5、定期对现场钢筋进行盘点

每月固定时间对钢筋使用情况进行盘点、盘点采用数根数的方法并记录盘点单，并与账目数据进行比对

盘点范围包括：原材、余料、未领用成型钢筋和已领用的钢筋。

如发现钢筋数量亏损，及时填写报损单，并由加工人员签字确认

6、数字化时代趋势下，善用数字化钢筋精细化管理平台

通过专业的管理人员、科学的管理方法，围绕钢筋分项盈利目标，贯穿项目全过程。通过对钢筋的计划精控、下料精翻、现场精管、结果精算，全业务流程钢筋精细化管理，贯穿整个主体施工周期，过程中通过平台高效协同，深度融合【前期策划】、【提交料单】、【料单审核】、【原材计划】、【进场验收】、【加工绑扎】、【现场巡检】、【现场盘点】等钢筋管理业务场景，实现开源节流，获得满意的盈利结果。

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