当前建筑市场，上游的利润被挤压，下游压力越来越大，施工企业的利润越来越薄弱，残酷的内卷，乃至有央企喊出了“活下去”的口号。在此背景下，精细化管理、成本管控，成了当下的首选的热门主题。

钢筋的成本管控，为什么这么难？真相让人破防，一起看看吧

相对的量，绝对值，说不清的源头

钢筋的盈亏，一般都是结算量与实际使用量的比较。所以，成控考核必须建立在源头工程量正确的基础上。如果清单的工程量不准或预算漏算或结算时的工程量恶意被扣，结算的量并不正确，却依然以结算量衡量考核。而源头的工程量到底是多少，各有各的说法，几乎没有标准，似乎永远扯不清。给的是相对的量，要的却是绝对的下浮值，实在难讲。

全国各省市的定额，现浇钢筋一般的损耗率为2.0%～2.5%（大致的水平。有的省市的定额，线材的损耗率略大。水平略有不同，且有预制钢筋之分）。从理论上讲，钢筋的下浮空间与混凝土一样，很是有限。低于这水平的或零损耗或负损耗的所谓的节约，说穿了不是“偷”，就是“违规”，说“擦边”就很客气了。如：某Y企给劳务班组的控制指标是与业主最终结算量的93.0%（即：下浮7.0%），否则赔偿所谓“亏损”的钢筋费用。如此的荒诞的下浮率，说白了就是要你去“偷”、去“违规”，否则如何做得到？

定额钢筋的计算规则，有点抽象，有些几乎是说不清的。如：面积较大的地面钢筋的搭接接头，实际与计算规则的差异较大。实际的接头到底是多少，有时钢筋翻样自己也说不清。现在的结算，扣钱扣量的手段可谓层出不穷，有的核扣“理由”甚至难于启齿（见下插图）。要是跌入设好的陷阱，对量斗不过人家（或遭野蛮强扣），结算的量本就是亏的呢？用劳务班组转移自己的风险，是你自己的无能？还是说明你的“工作、管理能力”强？这样的“稳赚不赔”，让人唏嘘...

管理与鱼和熊掌

钢筋的成控有时很辩证，如：省工费料，费工省料；费辅料、省主料。最典型的就是墙钢筋的搭接，竖向钢筋的冷接搭接，搭接区的水平筋要加密，搭接与加密，钢筋用量变多；用电渣压力焊，焊接区无需水平筋加密，省了钢筋，但会增加电渣压力焊的成本，而且对工期也有一定的影响，其中的关系很是辩证（类似的例子数不胜数，不再繁举）。

辩证的还有，以废料量来衡量钢筋的损耗率，需建立在严格管理的基础上。班组为防止废料变多，该截的不截，长料短用，结果连废料也浪费了……

对承包的钢筋班组来说，省工是第一位的（人工是我的，材料是你的），于是，本来可以接起来的钢筋，为了省工，就偷营劫寨用长料，让你防不胜防。但往往都想鱼和熊掌兼得。这是管理问题，而管理又涉及到企业的文化，是说不到底的……

真正的难点不在技术

钢筋的成控，归纳下来无非就是：间距、搭接、锚固、加密、措施筋等五大类。精通22G、精通规范，只理性的认知还不够，还需感性的实践，如此才能融会贯通。比如：用9米还是12米的料，下料时结合翻样表其它钢筋的长度，进行统筹评估，不仅是技术经验和积累，更需要的是敬业，而不是什么技巧。如弄清了施工中钢筋之间上下左右的逻辑关系，实际的管理其实并不难。但我们现在管钢筋的，有多少事前对翻样表进行深入审核的？有几个会审核的？？很多的都是事后诸葛、马后炮，事后发现不是管理口号，就是大呼小叫，如此循环……

其实，钢筋是比较好管的，十个箍筋钢筋班组也想绑了九个行了，这是大家的共同点，学问就在共同点中找到结合点。它极其化学性，技术的占比甚至不足50%。然而，我们看到的是：一边高喊着严格规范，一边又叫喊着“将成本管控做到极致”，要求下浮7.0%，一边更是与钢筋的承包老板玩暧昧…… 工地的劳务老板哪个不是“隔壁粉墙，两面光爽”上下通吃的？

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