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项目简介

该项目位于北京市朝阳区东四环内，项目共由三栋单体组成，两栋高层住宅，一栋多层企业文化馆，整体建筑面积约60000平方米，项目工期约为2年。

该项目在上线使用房建数字化钢筋管理平台时，项目还在进行地下基础及车库部分施工，整体施工进度约占地下工程的40%。该项目钢筋分包只有一家，并且采用场内加工的方式。由于该项目位于北京城区，施工限制条件较多，工期较为紧张，所以该项目配备了两名翻样人员，其中一名驻场，另外一名翻样人员远程提供料单。

项目背景

在传统的钢筋管理模式下，由于信息不对称、过程数据缺失、流程繁琐效率低等问题，导致钢筋的浪费现象严重，成本往往难以精细管控。为了解决这些问题，葛洲坝集团北京项目引入了迈思科技房建钢筋数字化管理平台，通过数字化的手段，实现钢筋精细化的管理，为项目成本管控、提质增效提供了有力保障！

关键举措

1.管理目标明确，组织支持保证目标达成

该项目作为该企业精细化管理的重点项目，从开工伊始，就明确要把钢筋精细化管理创效作为项目重要的工作目标。为此该项目特别组建了钢筋精细化管理小组，由项目总经济师牵头，经营管理部物资负责人作为钢筋精细化管理小组负责人，商务、技术、质量相关部门进行配合。

2.将平台应用纳入项目管理制度，保证精细化管理动作执行到位

该项目将平台应用纳入管理制度，并且对相关方进行交底，确保了精细化管理动作的执行到位。平台是将目前比较成熟的一套钢筋管理方法内置其中，高度还原业务场景，以提效为基础，用实际应用数据做管理，不改变原有工作方式，一看就懂，一学就会，拿来就用。

3.建立常态化沟通机制，及时总结复盘

该项目每月召开一次钢筋精细化管理座谈会，会议由项目经理主持，项目管理班子成员、钢筋精细化管理小组、钢筋劳务分包班组负责人参加会议。常态化的多方及时沟通复盘，为实现项目钢筋精细化管理的目标，总结管理经验，优化管理方法，提供了有力保障。

应用亮点

葛洲坝集团北京项目充分利用迈思科技钢筋数字化管理平台，实现了钢筋管理从前期策划、图纸会审、翻样交底、料单审核、措施筋管理、钢筋加工绑扎、现场巡检、月度盘点的全过程精细化管理。

1.策划先行，细致审核，保证策划落地

该项目累计编制钢筋技术要求及策划点57条，在料单审核过程中严格按照策划内容进行审核，尤其是在刚开始使用平台时，为了让劳务翻样人员了解项目部对于策划点的重视，平均每份料单的审核时长约为30分钟，一旦发现与策划点要求不符，马上对料单进行驳回处理。细致的料单审核工作也为项目带来了切实的管理效益，项目使用平台一个月的时间，累计审核料单270余份，发现料单问题98个，驳回料单28次，累计核减钢筋4.48吨。