今天小编将带领大家继续深入了解施工企业如何做实钢筋精细化管理?下面我们一起看看陕建第十二建设集团第五工程公司的副总经理李龙的分享。
李龙:陕建第十二建设集团是陕建控股集团旗下的二级单位,自2015年成立以来,十二建集团历经八年的发展,从一个属地化的商务公司成长为拥有建筑施工总承包特级和工程设计双甲级资质的属地龙头企业。如今,公司拥有近1400名职工,平均年龄30岁,是一个年轻化、敢于创新的公司,今天我将从以下五个方面展开分享。
近年来,随着行业下行和高质量项目的缩水,施工单位面临着项目资金紧张、现金流压力大、合同条款苛刻以及结算难度增大的挑战。施工单位擅长的开源工作优势逐渐消失,因此必须从内部管理和节流管理入手,以提升项目利润。
国家对房地产行业的政策调整,如“房住不炒”以及防范地方政府债务风险而出台的“不允许新开基建项目”的政策,导致新开项目数量减少,这对总包企业提出了更高要求。在国家提出“新质生产能力”的大背景下,陕建集团希望各二级集团单位通过提升精细化管理水平来应对挑战。
陕建第十二建设集团从成立的第四个年头起,提出了“管理规范推进年-深化年”,“精细化管理基础年-精细化项目管理年”为主线的管理规划。今年,集团领导提出了“八精、八细”的要求,旨在实现企业的高质量发展。
在推进项目从规范管理向精细化管理迈进的过程中,我们进行了多方面的探索。通过成本拆分分析发现,物资成本始终是项目成本中最高的部分,其中钢筋、模板和混凝土占据主要比例,尤其是钢筋的比重最大。公司内部测算表明,钢筋效益每提升5个点,项目整体利润就能提升1个点。因此,提升钢筋效益对于提升项目整体利润水平至关重要。因此,我们决定从钢筋入手,实施精细化管理。
在钢筋精细化管理方面,企业必须具备以下三个核心要素:
第一,意愿。企业必须有管理钢筋的意愿,这需要从初期搭建组织架构、制定规章制度和建立激励机制入手。
管理需要专人负责,这些人需要企业赋予管理职能,并提供激励和上升空间,确保他们有职业发展的动力。此外,要让项目管理团队尝到甜头,例如通过陕建的目标责任制,超出项目管理目标利润点的部分作为项目团队的额外分红,激励他们积极配合企业。
第二,方法体系。管理钢筋涉及贯穿项目全过程的系统化方法,是项目管理中极其重要的一部分。
第三,专业人员。需要配备并培养懂业务、熟悉规范图集、会翻样的专业管理人员。这些人员还需具备管理能力,确保工人按料单下料、加工、安装,并控制好余料和尾料。因此,对管理人员的专业能力有较高要求。
早些年我们公司主要承建的是公建项目,线上管理以专业化工程为主,并配备了相应的钢筋工厂。然而,近些年我们主要承建房建住宅和厂房项目,劳动增加,管理难以落实。加上劳务分包单位模式变化和专业工厂人员退休,企业在钢筋管理方面的能力逐渐减弱。
如今,公司内部懂钢筋管理和相关知识经验的人才凤毛麟角,企业在钢筋精细化管理面临的第一个难题是缺乏专业人才。虽然外聘了一些专业人士负责钢筋精细化管理,但企业和项目管理班子难以确保这些人员是否落到了实处成为了更棘手的问题。在少数项目上可以通过频繁检查来解决问题,但项目多了这种方法行不通。
此外,企业对管理成本的支出非常谨慎,如果投入人员和工具成本却短期内见不到明显效果,难以为继。在项目初期,钢筋精细化管理需要大量沟通,可能影响施工准备进度,项目经理若看不到效果,可能动摇信心。
企业层面在探索推进精细化管理,如果短期内没有明显成绩,集团领导也会对钢筋管理的成效产生怀疑。这些问题困扰了我们很长时间。
去年在西安的数字建筑峰会上,我了解到迈思科技的钢筋精细化管理平台。经过大半年的调研和对比分析,我们发现,作为成立较晚的十二建集团,管理经验和水平仍有差距。为了追赶并超越系统内的老牌企业,结合陕建集团的数字化转型战略,我们认为信息化和数字化管理手段是实现弯道超车的高效方案。
通过量化管理动作和成果,使钢筋管理人员和相关方能及时了解执行情况和成果,增强管理意愿。平台将钢筋精细化管理方法模块化,项目管理人员按功能逻辑完成工作,即是在践行管理方法。这种工作内容找人的方式降低了对人员能力和责任心的要求,使项目钢筋管理人员只需按工作内容和频率执行相应管理动作,大大简化了员工管理难度。
虽然我们刚开始使用不久,许多功能模块还未全面应用,但已使用的部分显示出很高的业务还原度。这使得钢筋管理人员在使用平台时,能够顺利开展工作,因为平台工具简化了他们原本就要做的工作。
例如,考虑到许多管理业务需要在现场完成,平台提供了微信小程序功能,方便现场操作。对于管理层,我们可以在企业级平台上查看多项管理指标,如钢筋盈亏情况、损耗率、措施筋占比、剩余原材料等。此外,还有管理动作指标,如策划点编制执行情况、料单审核问题和核减量、巡检任务完成情况等。这些功能大大提高了工作效率和管理的精准度。
下面介绍一下我们如何通过使用平台解决实际管理问题。
首先,关于与劳务单位约定的钢筋加工量,以翻样料单段位结算,料单问题容易引发结算纠纷。使用平台后,我们要求项目管理人员自行翻样并上传料单,劳务单位核对并确认下载料单。此模式与现行项目多由劳务单位翻样、项目部审核的做法相反,平台确认下载的料单带有唯一性二维码,确保现场加工符合翻样料单,钢筋班组完成加工后扫描二维码自动统计加工量,作为双方结算依据。
其次,措施筋管理难度较大,尤其是临时使用的措施筋。钢筋加工班组的措施筋通过前期翻样策划点设计可以统计,但水电、木工等班组的临时措施筋难以策划和管理。手工统计措施筋台账耗时费力,且数据难以用于整体分析。我们要求水电、木工等班组填写措施筋领用单据,项目钢筋管理人员确认后方可领用。以试点项目为例,采用平台分析措施筋数据,实时监控措施筋使用量。目前数据显示措施筋使用量为8.4吨,占比3.12%,实现了对使用量的实时控制。
以下是平台实际应用的一些具体展示:
平台能够反映钢筋管理的实时状态,显示进料、翻样、加工、绑扎进度等时间节点,让项目相关方随时了解生产进度。
平台实现了数据集成和共享,项目管理人员和公司的职能部门可以随时查阅实时数据,并协同生产和管理部门统筹业务。
平台的料单管理功能可以关联具体楼层部位,自动分类汇总生成加工台账,便于查阅和追踪分析。
平台还具备现场巡视功能,可下发巡视任务,对问题进行自动分类,生成联系单,自行排版打印,以便高效完成整改指令。
在我们的项目中,应用平台涵盖了整个流程管理。具体包括从钢筋策划、交底、翻样、加工、盘点、措施筋的领用、余尾料的收集、问题整改和闭合等各个环节。
在使用该平台一段时间后,我们总结了几点经验和成果。
首先,钢筋业务的数据变得清晰完备。以前许多项目缺乏基础料单数据和台账管理,但现在试点项目通过平台实现了钢筋数据收集的真实性和完整性,为公司进一步的数据分析和管理改进打下了坚实基础。
其次,钢筋管理方法逐渐标准化。尽管行业的钢筋精细化管理方法已成熟,但我们在试点项目中总结出适合自身特点的管理方法。
最后,钢筋精细化管理人才雏形显现。通过平台的使用,我们逐渐培养了一批懂钢筋精细化管理的专业人才,为后续其他专项的精细化管理储备了人才。
精细化管理是施工企业发展的必由之路,而钢筋精细化管理是其中关键,实现降本增效的必答题。选择合适的方法和工具是精细化管理落地的关键措施。通过现阶段试点项目的总结,我认为钢筋精细化管理值得投入资源去努力实现。无论是信息化管理、数字化转型,还是最终的智能化应用,都应以减轻一线管理人员负担为前提,从而实现企业管理增值。与在座各位共勉。
李总的总结让小编非常有共鸣,无论是信息化管理、数字化转型,还是最终的智能化应用,核心目标应是减轻一线管理人员的负担,不断探索和实践,做好钢筋精细化管理这道必答题,为实现施工企业的高质量发展贡献更多力量。
迈思科技房建客户代表-陕西建工第十二建设集团第五工程公司副总经理李龙先生,结合多年项目实践经验,深入分享了钢筋精细化管理在房建项目中的关键作用。他用自己项目的工程案例,详细讲解了如何利用数字化手段,解决钢筋精细化管理的核心难点。为施工企业钢筋数字化、精细化管理提供了宝贵经验。
迈思科技,是一家专注于工程建设领域钢筋产业数字化的高科技企业。
专注为施工企业提供钢筋全流程数字化管理解决方案,全面提升基建、房建钢筋分项管理效能和数字化水平。
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